Małe płytki do frezarek są dostępne w różnych typach w zależności od liczby zębów, w tym 5 zębów, 6 zębów, 8 zębów, 12 zębów, 16 zębów i zintegrowane płytki węglikowe. Wewnętrzna średnica otworu jest określona przez średnicę wału frezu, zwykle o 4-6 mm większą, aby zapewnić odpowiedni luz po montażu.
W zależności od kształtu głowicy tnącej z węglików spiekanych dzieli się je głównie na cylindryczne zęby spiczaste i zęby kwadratowe. Cylindryczne spiczaste płytki węglikowe są stosowane głównie do głębokiego frezowania i szorstkowania nawierzchni betonowych, nawierzchni mostów autostradowych, powierzchni z żywicy epoksydowej i nawierzchni asfaltowych, uzyskując większe głębokości frezowania i wytwarzając bardziej chropowatą powierzchnię. Płytki frezujące o kwadratowych-zębach nadają się do płytkiego frezowania nawierzchni betonowych i asfaltowych, często używane do usuwania oznaczeń drogowych i powierzchni malowanych-na gorąco, co pozwala uzyskać gładszą powierzchnię.
W przypadku nawierzchni asfaltowych, które są bardzo lepkie i mają miękką teksturę, płytki do frezarek z szerokimi-węglikami-z końcówkami-asfaltu- lepiej nadają się do cięcia bloków i idealnie nadają się do frezowania i szorstkowania wstępnej obróbki nawierzchni asfaltowych.
Wał tnący należy sprawdzać codziennie. Jeżeli głębokość rowka eksploatacyjnego przekracza 25% średnicy wału, należy go wymienić. Jego żywotność jest w przybliżeniu o połowę krótsza w przypadku frezu palcowego z węglika wolframu, a przy głębokości frezowania wynoszącej 5 mm jego żywotność wynosi około 350-500 metrów kwadratowych. Bęben frezujący, jeśli jest właściwie konserwowany, może być zwykle używany przez około 3 miesiące.
Technologia narzędziowa stale ewoluuje, aby poprawić wydajność i efektywność. Na przykład niektórzy producenci optymalizują konstrukcję końcówki węglikowej i-odpornej na zużycie konstrukcji podkładki, aby zwiększyć trwałość narzędzia i wydajność pracy. Inne technologie wydłużają żywotność powiązanych komponentów poprzez optymalizację kształtu końcówki w celu zmniejszenia oporów frezowania i poprawę konstrukcji podkładki regulacyjnej w celu zwiększenia wydajności obrotu głowicy tnącej.
